1.在外力距離M的作用下，在拉應(yīng)力&1作用下，內(nèi)層外臂壁變薄，內(nèi)壓應(yīng)力減小。當(dāng)管子加厚時(shí)，合力N1和N2使管道的橫截面發(fā)生變化。在此基礎(chǔ)上，彎管質(zhì)量下降的主要原因是RX和SX。因此，在GBJ235-82中，明確了不同壓力水平下的RX值和外部的減薄量，以控制RX和SX的值，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.當(dāng)管道彎曲時(shí)，材料的外側(cè)面被拉出，內(nèi)壓中性軸的位置與管道彎曲法不同。當(dāng)頂彎(壓縮彎曲)工作時(shí)，中性軸與外壁的距離約為1≤3，而當(dāng)中性軸工作時(shí)，則從外壁拉出2≤3。因此，使用彎曲法使薄壁管彎曲是有益的。
3.彎曲輪胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一，在生產(chǎn)曲線輪胎時(shí)，除了要求在一定的公差范圍內(nèi)控制規(guī)格和尺寸外，用戶在使用彎管時(shí)還必須根據(jù)彎管直徑選擇相應(yīng)的曲線輪胎。
4.彎管的彎曲性能和表面腐蝕也會(huì)影響彎管的質(zhì)量。在現(xiàn)場施工中，操作人員還需要了解被加工管道的材料、加工性能和表面腐蝕的生產(chǎn)判斷。
5.成型過程中潤滑對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響：
在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為了獲得更好的彎管表面質(zhì)量，將采取多種方法，包括：采用更先進(jìn)的高檔彎管機(jī)，使用強(qiáng)度較高的模具，或使用潤滑產(chǎn)品等方法。使用高檔彎管機(jī)和高強(qiáng)度模具，企業(yè)往往需要投入很大的資金才能完成，只有使用彎管潤滑產(chǎn)品才能較低且快速地滿足企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求。然而，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中：油基彎管潤滑產(chǎn)品可以滿足彎管生產(chǎn)對(duì)彎管質(zhì)量的要求，但是油基彎管潤滑產(chǎn)品的不易清洗性和對(duì)環(huán)境的污染就非常突出的表現(xiàn)出來，這樣企業(yè)就必須采用更多的手段去消除因?yàn)椴捎糜突鶑澒軡櫥a(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，為此投入比較多的精力和資金。而IRMCO彎管水基潤滑脂的到來即滿足了企業(yè)對(duì)彎管產(chǎn)品質(zhì)量的要求，又可以避免和減少企業(yè)因?yàn)椴捎糜突鶑澒軡櫥a(chǎn)品而增加的投入，完全優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工序。
在傳統(tǒng)的油基潤滑產(chǎn)品應(yīng)用過程中，企業(yè)的生產(chǎn)效率被極大的制約，因?yàn)橛突鶟櫥a(chǎn)品的流動(dòng)性和極難清洗性，更造成了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和工人工作條件的污染，企業(yè)清除這些污染往往需要花費(fèi)大量的金錢和人力物力。采用可以為企業(yè)減少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，更大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。而IRMCO水基彎管脂的用量通常情況下可以比傳統(tǒng)的潤滑油可以減少50%-80%的用量，可以為企業(yè)節(jié)省更多的費(fèi)用。
